Hvordan velge en kjøretur for kvernen

Den bulgarske, eller på en annen måte, er vinkelsliper et spesielt verktøy som er mye brukt både for industrielle og innenlandske formål. Som et aktivt element brukes spesielle diamantskiver her - faste rundler festet på akselen og spiller rollen som en skjærekant. For å arbeide med grinderen var den mest produktive, bør valg av skiver for verktøyet være nøye.

innhold

1. De beste produsentene av disker til slipemaskiner
   
2. Typer disker for slipemaskiner
3. Hovedkriteriene for å velge en disk for kvernen
4. Egenskaper ved valg av diamantplate

De beste produsentene av disker til slipemaskiner

Mestere som arbeider med et vinkelsliperverktøy anbefaler å bruke merkede plater laget av de selskapene som produserer grinders selv:

1. Bosch

2. Makita

3. DeWatt

4. Hitachi

5. Shtill

6. AEZ

Egenskapene og driftsparametrene til en bestemt plate kan hentes fra produsentens kataloger, samt basert på tilbakemeldinger fra brukerne på Internett. Du kan bli kjent med dem på tematiske byggfora, så vel som i sosiale nettverkssider som er viet til konstruksjon generelt og metallbehandling spesielt.

Typer disker for slipemaskiner

Slipeskive for skjæring og sliping av metall

Svært tynn, fra 3 til 6 millimeter, hjul. Laget av spesielt slipemiddel som gjør det mulig å kutte og slipe høyfast rustfritt stål med minimal slitasje på slitasje. Skiver med forskjellige diametre er tilgjengelige for bruk med slipemaskiner av ulike konstruksjoner og kapasiteter.

verdighet

• Kompakt størrelse;

• Designet for å jobbe med alle typer metaller;

• Liten tykkelse;

mangler

• Ikke egnet for arbeid med naturlige materialer og kunststein;

Slipeskiver for sliping

Det varierer først og fremst i tykkelse - disse diskene varierer fra 4 til 8 millimeter. Den har lavere rotasjonshastighet og er kun beregnet for sliping og polering av stein, granitt, marmor og andre lignende teksturer.

verdighet

• Tykk nok;

• rimelig;

• En rekke modeller;

• Spesiell slipemiddel sammensatt for å arbeide med stein;

mangler

• Ikke egnet for arbeid med metall;

Diamantblad for kutting av naturlig og kunstig stein

Tykk, omtrent 6-7 millimeter, disker, hvis ansikt har en spesiell girstruktur. På grunn av designfunksjonene, gjør slike plater en utmerket jobb med steinbehandling og praktisk talt ikke slites ut. Spesielle kutt og valg av individuelle segmenter er utformet for å forbedre kappegenskapene, samt å avlede temperatur fra kanten under drift.

verdighet

• Passer til arbeid med alle typer stein;

• Tilstedeværelsen av spesielle kutt og segmenter beregnet for temperaturabstraksjon;

• Høy slitestyrke;

mangler

• Kvalitet vei modeller;

• Glatte diamantskiver er tilbøyelige til overoppheting;

Stein slipekopper

Spesielle plater laget av slitesterke polymere materialer, på siden av hvilke spesielle slipemiddelinnlegg er plassert. Brukes til fin sliping av steinflater, samt marmor, granitt og andre materialer.

verdighet

• Tillat å utføre etterbehandling av steinoverflaten;

• Egnet til bruk med en rekke typer bulgarere;

• Høy slitestyrke;

mangler

• Dyrt pris;

• Under drift blir en stor mengde støv avgitt;

• Smal spesialisering;

Flapskiver for trebehandling

De er spesielle polymerskiver, på overflaten av hvilke sandpapirinnsatser er faste, som brukes til etterbehandling og polering av tre, samt metall og mange andre overflater.

verdighet

• Passer til etterbehandling;

• Emery papir av ulike korn tillater behandling av ulike grader av dybde;

• Tillat sliping av en rekke materialer;

mangler

• Lav slitestyrke;

• Smal spesialisering;

Korschetki

Spesielle dyser med stivfaste metallbørster, designet for etterbehandling av metall og andre overflater. Brukes til å rengjøre overflater mot rust, maling og lakk, oksider og andre feil.

verdighet

• Høy slitestyrke;

• En rekke størrelser og typer materialer som brukes;

• Stabel av varierende grad av stivhet for behandling av forskjellige overflater;

mangler

• Kjære;

• De brukes utelukkende til strippemateriale;

Hovedkriteriene for å velge en disk for kvernen

1. Diskens diameter. Hovedkriteriet for å stole på når du velger en disk. Velg modellen som samsvarer med egenskapene til den brukte slipemaskinen. Den mest brukte er disker med en diameter på 115, 125, 150, 180 og 230 millimeter;

2. Diameteren på monteringshullet som platen settes på er en like viktig faktor, som også velges, avhengig av hvilken type slipemaskin som brukes. Den installerte disken må være fast, ikke spill eller vibrere mens du arbeider med enheten;

3. Skivtype. Det er valgt avhengig av hvilke operasjoner som skal utføres. Kutting, sliping, rengjøring, polering - For alle disse og mange andre manipulasjonsprodusenter gir produsenter separate skiver og dyser;

4. Tykkelsen på disken. Tynnere skiver brukes til å jobbe med metall; Steinbehandling krever sirkler med noe større tykkelse;

Egenskaper ved valg av diamantplate

Egenskapene til diamantskiver som bør tas opp er svært spesifikke. Følgende kriterier suppleres med følgende:

1. Antallet diamanter. Foretak skal gis til gjennomsnittlige plater, hvis kuttingskanter har et gjennomsnittlig statistisk antall kuttkrystaller. Bruken av en overdreven mengde fører til en økning i kostnaden av platen uten en forbedring av skjæreegenskapene, en reduksjon fører til en rask utgang av platen;

2. Antall kappesegmenter. Jo flere elementer - jo høyere skjærhastigheten til materialet. Omvendt, desto mindre - jo langsommere skjæringen, men jo mer effektiv fjerning av støv fra skjærekanter. Den optimale verdien er fra 18 til 22, uavhengig av diskomkretsen;

3. Styrken av metallet og dens motstand mot overoppheting. Friksjonen som oppstår under skjæreprosessen bidrar til en kritisk temperaturøkning. Du bør bare velge disketter av høy kvalitet fra kjente produsenter, ellers er det fare for å få en deformert plate etter bare en skjæreprosedyre.

I de følgende artiklene forteller våre eksperter hvordan å velge en mølle og hemmeligheter slag valg.

---

Advarsel! Dette materialet er den subjektive oppfatningen av prosjektets forfattere og er ikke en veiledning for kjøp.