Как да изберем задвижване за мелницата

Българският или по друг начин ъглошлайфът е специален инструмент, широко използван както за промишлени, така и за битови цели. Като активен елемент тук се използват специални диамантени дискове - твърди колела, закрепени върху вала и играещи ролята на режещ ръб. За да работи с мелницата е най-продуктивен, изборът на дискове за инструмента трябва да се обърне специално внимание.

Съдържанието

1. Най-добрите производители на дискове за мелнички
   
2. Видове дискове за мелницата
3. Основните критерии за избор на диск за мелницата
4. Характеристики на избора на диамантен диск

Най-добрите производители на дискове за мелнички

Майсторите, работещи с инструмент за ъглошлайф, препоръчват използването на маркови дискове, произведени от тези фирми, които произвеждат самите мелници:

1. Bosch

2. Makita

3. DeWatt

4. Hitachi

5. Shtill

6. AEZ

Характеристиките и работните параметри на конкретен диск могат да бъдат получени от каталозите на производителя, както и въз основа на обратна връзка от потребителя в интернет. Можете да се запознаете с тях на тематични строителни форуми, както и в сайтове за социални мрежи, посветени на строителството като цяло и по-специално на металообработването.

Видове дискове за мелницата

Абразивен диск за рязане и шлайфане на метал

Достатъчно тънък, от 3 до 6 милиметра, колела. Изработен е от специален абразивен материал, който дава възможност за рязане и шлайфане на високоякостна неръждаема стомана с минимално износване на диска. Предлагат се дискове с различен диаметър с шлифовъчни машини с различни конструкции и капацитети.

достойнство

• Компактен размер;

• Проектирани да работят с всички видове метали;

• Малка дебелина;

недостатъци

• Не е подходящ за работа с естествени материали и изкуствен камък;

Абразивни дискове за смилане

Той се различава преди всичко по дебелина - тези дискове варират от 4 до 8 милиметра. Тя има по-ниска скорост на въртене и е предназначена единствено за шлайфане и полиране на камък, гранит, мрамор и други подобни текстури.

достойнство

• Достатъчно дебел;

• евтин;

• Разнообразие от модели;

• Специално абразивно съединение, предназначено за работа с камък;

недостатъци

• Не е подходящ за работа с метал;

Диамантени дискове за рязане на естествен и изкуствен камък

Дебела, около 6-7 мм, дискове, лицето на които има специална структура на зъбните колела. Благодарение на конструктивните особености, такива дискове вършат отлична работа с обработка на камък и на практика не се износват. Специални разфасовки и избор на отделни сегменти са предназначени да подобрят характеристиките на рязане, както и да отклонят температурата от режещия ръб по време на работа.

достойнство

• Подходящ за работа с всички видове камъни;

• Наличие на специални разфасовки и сегменти, предназначени за температурно отнемане;

• Висока износоустойчивост;

недостатъци

• Качествени пътни модели;

• Гладките диамантени дискове са предразположени към прегряване;

Чаши за шлифоване на камък

Специални дискове, изработени от трайни полимерни материали, откъдето са поставени специални абразивни вложки. Използва се за фино шлифоване на каменни повърхности, както и за мрамор, гранит и други материали.

достойнство

• Позволява завършване на обработката на каменната повърхност;

• Подходящ за употреба при различни видове българи;

• Висока износоустойчивост;

недостатъци

• Скъпи разходи;

• По време на работа се отделя голямо количество прах;

• Тясна специализация;

Дискове за обработване на дървесина

Това са специални полимерни дискове, върху чиято повърхност са фиксирани вложки за шкурка, използвани за довършителни и полиращи дърво, както и метални и много други повърхности.

достойнство

• Подходящ за довършителни работи;

• Емерен лист от различни зърна позволява обработка на различни степени на дълбочина;

• Позволява смилане на различни материали;

недостатъци

• Ниска износоустойчивост;

• Тясна специализация;

Korschetki

Специални дюзи с твърдо фиксирани метални четки, предназначени за довършителна обработка на метални и други повърхности. Използва се за почистване на повърхности от ръжда, бои и лакове, оксиди и други дефекти.

достойнство

• Висока износоустойчивост;

• Разнообразие от размери и видове използвани материали;

• Купчина с различна степен на твърдост за обработка на различни повърхности;

недостатъци

• Скъпи;

• Използват се изключително за оголване;

Основните критерии за избор на диск за мелницата

1. Диаметърът на диска. Основният критерий, на който да разчитаме при избора на диск. Изберете модела, който отговаря на характеристиките на използваната мелница. Най-често се използват дискове с диаметър 115, 125, 150, 180 и 230 милиметра;

2. Диаметърът на монтажния отвор, върху който е поставен дискът, е също толкова важен фактор, който също се избира в зависимост от вида на използваната мелница. Инсталираният диск трябва да бъде здраво фиксиран, да не се възпроизвежда или да вибрира по време на работа с устройството;

3. Тип диск. Избира се в зависимост от това какви операции трябва да се извършат. Рязане, шлайфане, почистване, полиране - за всички тези и много други манипулации производителите осигуряват отделни дискове и дюзи;

4. Дебелината на диска. За работа с метал се използват по-тънки дискове, а обработката на камъни изисква кръгове с по-голяма дебелина;

Характеристики на избора на диамантен диск

Характеристиките на диамантените дискове, които трябва да бъдат разгледани, са много специфични. Следните критерии се допълват със следното:

1. Броят на диамантите. Предпочитание трябва да се даде на осреднени дискове, чиито режещи ръбове имат среден статистически брой на режещите кристали. Използването на прекомерно количество води до увеличаване на цената на диска без подобрение на свойствата на рязане, което води до бързо излизане от диска;

2. Броят на сегментите за рязане. Колкото повече елементи - толкова по-висока е скоростта на рязане на материала. Обратно, колкото по-малък е - колкото по-бавно е рязането, толкова по-ефективно е отстраняването на прах от режещите ръбове. Оптималната стойност е от 18 до 22, независимо от обиколката на диска;

3. Силата на метала и неговата устойчивост на прегряване. Триенето, което възниква по време на процеса на рязане, допринася за критично повишаване на температурата. Трябва да избирате само висококачествени дискове от известни производители, в противен случай съществува риск от получаване на деформиран диск само след една процедура на рязане.

В следващите статии нашите експерти разказват как да изберем мелница и тайни селекция на удар.

---

Внимание! Този материал е субективно мнение на авторите на проекта и не е ръководство за покупка.